Processus ya fabrication ya ba bobines microchannels (MCHES) .

Bokeli ya ba MCHES ezali bosikisiki-processus oyo etambwisami oyo esangisaka science ya matériel, moulage ya extrusion, mpe ba technologies ya kosangisa thermique, oyo ebongisami mpo na kosala ultra-Ba canaux ya écoulement ya mike (0.1–2 mm) mpo na transfert ya molunge ya malamu. Matambe ya ntina ezali boye:

1. Bobongisi ya biloko ya alliage ya aluminium .

Ba MCHES basalelaka mingi mingi ba alliages ya aluminium (ndakisa, 3003, 6061) mpo na conductivité thermique na yango ya pete, ya likolo, mpe ya ntalo-Efficacité.

Boponi ya biloko .: High-Ba lingots ya aluminium ya pure esangani na ba éléments alliés (magnesium, silicon) pona ko améliorer force mécanique na résistance ya corrosion, kokutana na ba normes ASTM B209 to EN 573-3.

Kosala liboso ya kosala mosala .: Ba surfaces ya lingot e dégraisser (kosalela ba nettoyages alcalins) na pickled (na acide nitrique dilué) pona kolongola ba oxydes, ba huiles, to ba impuretés-critique pona ko assurer extrusion uniforme pe qualité ya brasage sima.

2. Extrusion ya tube plat microchannel .

Etape oyo esali "core" ya ba mches : ba tubes plats na ba microchannels parallèles ebele.

Setup ya extrusion .: Billet ya alliage ya aluminium oyo epelisami (450–500 degré ) epusami na nzela ya précision-Lie ya ingénieur (na microchannel-ba cavités en forme) na nzela ya presse hydraulique. Conception ya die nde e déterminaka directement taille ya canal (typiquement .<1 mm for high-efficiency models) and distribution.

Calibration ya taille .: Tube plat extrudé ezo refroidir noki (via mopepe to mayi ya kosilisa) pona ko maintenir stabilité dimensionnelle, sima ekatamaki na longueur oyo esengeli (de 0,5 m à 6 m, selon application).

Vérification ya qualité .: Micromètres ya laser e vérifier diamètre ya canal, épaisseur ya mur, na platité-Ba tolérances e controler na kati ya ±0.02 mm pona ko éviter ba inconsistences ya résistance ya écoulement.

3. Ba fins Stamping & Forming .

Ba ailes ebakisami na ba tubes plats mpo na ko augmenter surface ya transfert ya chaleur (facteur clé na efficacité ya Mche).

Processus ya ko stamper .: Ba feuilles ya aluminium (0,1–0,2 mm ya épaisseur) ezo pesamela na precision stamping presse pona ko créer ba modèles ya ailes-Ba designs ya commun ezali na ba ailes louverées (pour turbulence ya débit ya mopepe) to ba ailes ondulates (pour compactness).

PRE-Traitement ya ko recouvrer .: Ba ailes ekoki ko subir traitement ya surface (ndakisa, revêtement ya conversion ya chromate) pona ko améliorer adhésion na flux ya brasage pe ko améliorer post-résistance ya corrosion ya frein.

4. Assemblage ya moboko (Tube-Empilement ya suka) .

Ba tubes plats na ba ailes esangisi na "noyau ya échangeur ya chaleur"-unité fonctionnelle ya base.

Empilement en couches .: Ba tubes plats ezali alignés en parallèle, na ba ailes oyo ekotisami entre ba tubes adjacents pona kosala sandwich-Lokola structure. Ba pinces temporaires esimbaka assemblée na esika mpo na kopekisa misalignment.

Contrôle ya ba gap .: Esika oyo ezali kati na ba tubes na ba ailes ebombamaka na .<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.

5. Kosala brasage ya vide (kosangisa thermique) .

Brasage ya vide ezali etape ya critique oyo ekangaka libela ba tubes plats na ba ailes na fuite-Noyau ya kokanga-Na bokeseni na soudure traditionnelle, e assurer force structurelle ya likolo mpe conductivité thermique.

Application ya flux .: Couche mince ya aluminium-Silicon (al-Si) Flux ya brasage (point ya fusion ~577 degré ) e pulvériser to e dippé na noyau assemblé mpo na kopekisa oxydation na tango ya chauffage.

Traitement ya four à vide .: Batyaka moboko na kati ya litumbu ya vide (pression .<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.

Kozala na malili .: Ba refroidir four malembe malembe (50–100 degrés /heure) mpo na ko réduire stress thermique, ko prévenir ba microcracks na ba microchannels.

6. Kokata & Kosurinage ya Port .

Core brazed esalemi pona kobakisa ba ports ya connexion pona entrée/sortie ya fluide.

Kokata ya moboko .: Scie CNC ekataka noyau na taille ya produit ya suka (par exemple, 300×400 mm pona ba Mches ya congélateur commercial), na refroidissement oyo esalemaka pona ko éviter chaleur-Déformation induite.

port forage & tapping .: Ba bouts ya ba tubes plats e percer pona kosala ba ports ya manifold, sima e tapé pona kobakisa ba fils (par exemple, M10 ou 1/4 NPT) pona ko connecter ba lignes ya frigorifique. Kobebisa bisaleli Longola biloko ya bibende mpo na kopekisa kokangama ya ba canaux.

7. Test ya pression & détection ya ba fuites .

Ba mches esengaka fuite ya makasi-Tightness (critique pona réfrigérant-ba applications basées lokola AC to réfrigération).

Test ya pression .: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0,01 MPa elakisi ete fuite ezali.

Détection ya ba fuites ya hélium .: Mpo na ba applications ya likolo-Précision (ndakisa, AC ya motuka), spectrométrie ya masse ya hélium esalelamaka pona ko détecter micro-ba achets (sensibilité tii na 1×10⁹ PA·M3/S).

8. Traitement ya likolo & Anti-Ratations ya karrosion (na bolingi) .

Mpo na ba MCHE oyo esalelamaka na bisika ya makasi (ndakisa, ba paramètres ya mayi-ya bopeto), bobateli ya kobakisa ya bobebisi esalemi:

Application ya revêtement .: Résine phénolique, epoxy, to ba revêtements fluoropolymères e pulvériser to e électrophorisé na surface ya cœur. Épaisseur ya revêtement ezali contrôlé na 20–50 μm mpo na ko équilibrer résistance ya corrosion mpe efficacité ya transfert ya chaleur.

Kobikisa .: Nyama oyo elatisami na kati ya eloko yango etɔbɔlami na 120–180 degré na boumeli ya miniti 30–60 mpo na kobikisa eloko oyo ezipaka yango, mpe esalaka eteni moko ya dense, oyo ekoki kokɔta te.

9. Inspection & emballage ya qualité ya suka .

Bomeki ya mobimba .: Ba inspecteurs batalaka ba dimensions (via ba machines ya mesure ya coordonnées), (po na ba défauts ya brasage lokola ba fissures to ba résidus ya flux), pe basalaka ba tests ya efficacité ya transfert ya chaleur au hasard (na kosalelaka tunnel ya mopepe pona ko mesurer taux ya change ya chaleur na conditions standard).

Emballage .: Ba mches qualifiés ezingami na humidité-Film oyo etelemi mpe ekangami na mousse-ba cartons linéaires mpo na kopekisa kobebisama na tango ya transport.

Processus oyo ezali ko assurer ba MCHE ekokisaka ba exigences ya performance ya makasi pona ba applications lokola réfrigération commerciale, climatiseur ya voiture, na ba systèmes ya HVAC-Efficacité ya équilibre, compactness, na fidélité.

Hylita ezali na ba lignes ya production mpe ya assemblage entièrement automatisé, ba lignes ya production ya brasage entièrement automatisé, mpe ba lignes ya test ya fuite ya hélium entièrement automatisé.

1. Biloko ya kosangisa oyo esalemi na masini mobimba .

Ba lignes d'étapage entièrement automatiques pona ba composants clés .oyo esali ete 49% ya bondimi ya qualité ezala na 67% ya amélioration ya efficacité ya offre ya ba composants standards non{{2}.

Ba lignes ya assemblage ya produit fini entièrement automatisé .kopesa nzela na bomatisi ya 51% na efficacité ya assemblage mpe kobongisa stabilité ya qualité na 99,8%.

2. Equipement ya brasing oyo esalemi mobimba .

Ba lignes ya production entièrement automatique na tunnel-ba fours de brasage ya type .Komemaka na 53% ya bomati ya bondimi ya qualité, na taux ya passe ya ba produits fini brasés oyo ekomi na 99,7%.

Ba lignes ya production entièrement automatique na ba fours ya brasage ya vide .Kozua bomati ya 57% ya bondimi ya qualité, na taux ya passe ya ba produits finis brasés oyo ekomi na 99,7%.

3. Equipement ya revêtement/testing entièrement automatisé .

Ba lignes ya production ya revêtement ya surface entièrement automatisé .Kopesa amélioration ya 55% na fidélité ya qualité, na taux ya passe ya ba produits fins revêtus oyo ekomi na 99,8%.

Ba lignes ya test ya fuite ya hélium ya aspirateur entièrement automatisé .100% ya biloko nyonso esalaka test ya fuite ya hélium ya vide, kosala ete taux ya qualification ya 100% ezala mpo na test ya fuite ya hélium liboso ya bopesi.

Ba tags ya moto .: Machine à laver séchage microchannel condensateur, china machine à laver séchage microchannel condensateur fabricants, fournisseurs, usine